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Die Bilder im Detail
Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die im Presseset enthaltenen Bilder.
Sicherheit hat bei BASF oberste Priorität – so auch bei einem neuen Tanklager am Standort Ludwigshafen. Dazu trägt, wie schon bei mehreren erfolgreich realisierten Großprojekten, eine moderne Gerüstplanung und -koordination bei. Die Zusammenarbeit von BASF, promaintain und PERI Ingenieuren sowie dem ausführenden SEG Gerüstbauteam auf Basis einer ganzheitlichen, vorausschauenden Betrachtung mit digitalem Ansatz führte auch neuerlich wieder zu einer strukturierten und ressourcenschonenden Projektabwicklung.
Sichere Lagerung
Besonderer Wert wird bei BASF im Rahmen der Aufreinigung und Lagerung jedes Produkts auf die Sicherheitstechnik gelegt. Dazu gehörte in diesem Fall eine ständig gekühlte Lagerung in Sarkophagen, also erdgedeckten Behältern. Diese dienen auch dem Schutz vor mechanischen Einflüssen.
Das neue, erst kürzlich erbaute Tanklager weist eine Tankkapazität von insgesamt 1.800 t auf, angepasst an ständig erhöhte Bedarfe. Herz der Anlage sind zwei knapp 60 m lange Edelstahltanks mit jeweils 5 m Durchmesser. Schon der Schwertransport der beiden riesigen Behälter vom Hersteller in Kleve zum 420 km entfernten BASF-Gelände in Ludwigshafen im August 2023 erforderte eine detaillierte, gewissenhafte Planung und Durchführung. Anschließend wurde vor Ort mit genau derselben Präzision weitergearbeitet.
Geschütztes Arbeiten
Um die aufwendigen Isolierarbeiten in der gefordert hohen Qualität durchführen zu können, wurde ein Arbeits- und Schutzgerüst auf Basis des PERI UP Gerüstbaukastens geplant und errichtet. Dieses schmiegte sich innerhalb des Stahlbetonsarkophags eng an die Tankgeometrie an und ließ dennoch genügend Arbeitsraum für die auszuführenden Isolierarbeiten. Gegen Witterungseinflüsse von oben schützte ein PERI UP Wetterschutzdach: 65 m lang und 22 m breit. Die temporäre Dachkonstruktion wurde verfahrbar ausgebildet, sodass sich einzelne Dachsegmente bei Bedarf öffnen ließen. Das ermöglichte nicht nur das Einbringen von Bauteilen bis hin zu den Fertigteil-Deckenelementen in und auf das Bauwerk. Die Verfahrbarkeit beschleunigte letztlich auch die Schutzdachmontage und -demontage und reduzierte somit die Kranstandzeiten.
Zuverlässig abschotten
Abschließender, aber nicht weniger wichtiger Bestandteil der von promaintain geplanten und koordinierten PERI UP Gerüstlösung war die zuverlässige Abschottung zum nach Norden hin angrenzenden Ex-Bereich. Für einen vorbeugenden Explosionsschutz wurde nach Demontage des temporären Wetterschutzdaches das nördliche Gerüstauflager umgebaut und diente zusammen mit dem neuen PERI UP Cladding, der innovativen Einhausungslösung aus dem PERI UP Gerüstbaukasten, als 65 m lange und 5 m hohe Schutzwand. Diese verhinderte einen möglichen Funkenflug während der Abdichtungsarbeiten am Sarkophagdach. Vorteil des PERI UP Cladding: Die blickdichten, aber dennoch lichtdurchlässigen Paneele sowie die weiteren lösungsbezogenen Systembauteile sind leicht und lassen sich aus gesicherter Position einfach und effizient montieren – ganz im Stile des PERI UP Gerüstbaukastens.
Auftraggeber
BASF SE, Ludwigshafen
Projektmanagement Gerüstbau
promaintain GmbH & Co. KG, Gaimersheim
Gerüstbauunternehmen
SEG Scaffolding & Construction Service GmbH, Gladbeck
Projektbetreuung
PERI Competence Center Gerüst, Weißenhorn
Ansprechpartner
Bitte wenden Sie sich für weitergehende Fragen zu Text- oder Bildmaterial direkt an unsere Presseabteilung.
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